ZGB系列为悬臂、卧式双壳轴向吸入离心重磨蚀高扬程渣浆泵。具有大流量、高扬程、 磨损率低 、效率高、抗堵塞性能好、汽蚀性能优越、运行可靠和维修方便等优点。

使用范围：ZGB浆液输送泵广泛适用于石油、冶金、电力、煤炭、化工等工业部门输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，特别是石油化工行业的浆液输送输送。

渣浆泵耐磨修复方案

（一）、施工条件：

1.施工时基材表面温度必须大于露点温度3℃，相对湿度必须低于60%。

2.建议施工15℃~32℃环境温度下进行。(如有加温设备，可将工件加温至设备专用修复剂相对应的施胶温度)

（二）、表面处理：

1. 焊接：对设备冲蚀缺损部位进行补焊。

2. 表面清理: 1）用丙酮或除油清洗剂擦拭工件表面，清理油脂和杂物。

2）用专用设备对工件表面除潮处理。

3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，喷砂面可见均匀的金属本色。

（三）、施胶工艺：

1.经表面处理后，将设备放入加温炉中，加温至施胶的额定温度。

2. 选择XK-YHL-G-2.0复合陶瓷耐磨防腐层，按A:B(重量)4：1比例搅拌均匀  根据实际磨损情况选择XK-YHL-G-2.0复合陶瓷耐磨防腐层按对应比例搅拌均匀后，用加热后的涂覆工具将XK-YHL-G-2.0复合陶瓷耐磨防腐层涂覆于工件磨损部位。

4.加温固化：初固后，将工件放入加温炉中加温至120℃，加温3小时，达到完全固化。

（四）研磨、验收

1.研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，打磨至标准尺寸。

2.面漆：将设备专用修复面漆按比例搅拌均匀后，涂敷于工件施胶表面，进行表面处理，使工件表面平整、光滑。
3.验收：按照设备组装标准组装，达到正常使用标准。
4.喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。

修复完成后

XK-YHL-G-2.0复合陶瓷耐磨防腐层产品及规格：

包装规格 ：
1：500g/套；2：1kg/套；3：10kg/套；4：30kg/套； 点击购买